膠黏劑：通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質，統稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡稱為膠。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用，能使被黏物結合在一起的物質。“膠黏劑”是通用的標準術語，亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。

　　膠黏劑由粘結物質(也稱黏料)、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成，種類繁多，按不同的標準對膠黏劑進行簡單的分類如下：

　　1.根據膠黏劑黏料的化學性質，可以分為無機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無機膠黏劑使用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。

　　2.按照膠黏劑的物理狀態，可以分為液態、固態和糊狀膠黏劑，其中固態膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的，而液態膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質分散型等

　　3.按照膠黏劑的來源可以分為天然橡膠和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑，而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。

　　4.對于常見的有機膠黏劑，按照分子結構可以分為熱塑性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾種。

　　5.從膠黏劑的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑，延遲膠黏劑等。

　　6.從膠黏劑的使用溫度范圍，可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏劑;而根據其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏劑。

　　7.從膠黏劑的應用領域來分，則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車、飛機和船舶、電子和電氣以及醫療衛生用膠黏劑等種類。

　　8.從膠黏劑的化學成分可以分為各種具體的膠黏劑種類，如環氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。

　　膠黏劑品種包括：灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環氧膠、有機硅膠、導電膠、萬能膠、聚酰胺膠、復膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建筑專用膠、太陽能專用膠、電子電器專用膠、汽車專用膠、不干膠、雙面膠、硅酮膠等

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　　主要設備及功能介紹：

　　1、雙軸攪拌機：適用于中低膠黏劑產品(粘度約在10萬cps以下)，有蝶形+分散、錨式+分散等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

　　2、三軸攪拌機：適用于中等膠黏劑產品(常規理解粘度在30萬cps以下)，有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨式+分散+槳葉等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

　　3、行星攪拌機：適用于高、中、低膠黏劑產品(最高處理粘度可達500萬cps)，針對不同粘度產品設計了多款不同的攪拌器形式，如槳葉式、爪式、框式、麻花式等，并可根據生產工藝增加齒式分散攪拌器;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能;規格齊全，包含實驗室和生產型設備，滿足各種膠黏劑產品的生產。

　　4、擠出機：配合攪拌機使用，針對膠黏劑流動性較差的特性，根據物料粘度設計不同的擠出壓力，最高壓力可達300T，出料干凈無殘留;并可選帶容器出料口升高機構，方便配合后道工序(如灌裝系統)。

　　5、高粘度灌裝機：包裝規格從0.05Kg到50kg，各種規格和材質的灌裝容器，包含半自動和全自動形式，可根據客戶要求非標定制。

　　6、反應釜：用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的常壓或壓力容器;由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承(落地支撐式或平臺支耳式)等部件組成，可定制不同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。

　　7、粉體、液體的輸送系統：粉體氣力輸送(正壓、負壓、密相、稀相)、機械輸送(螺旋、皮帶、斗提等);溶劑與樹脂的正壓與負壓輸送、泵送。

　　8、粉體、液體的配料系統：包含“增量法”、“減量法”、“容積法”等多種配料方式。